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HAWE哈威緊湊型液壓泵站
點擊次數(shù):1091 更新時間:2019-09-18

液壓泵站

緊湊泵站、標準液壓泵站和加裝閥可供選擇。

緊湊泵站

緊湊泵站屬于液壓泵站類。它極其緊湊的結構設計尤為出色,這歸因于電動機的電機軸和泵軸合二為一。

標準液壓泵站

FXU產(chǎn)品系列的標準液壓泵站屬于液壓泵站類別。其突出特征是極為靈活的結構和客戶個性化構件定制。

加裝閥

連接塊是液壓泵站和液壓控制裝置之間的連接部件。這里描述的連接塊適用于與緊湊泵站組合。

1,概述

此HCG型緊湊型泵站,特別適用于機動性較大的場合,其動力來自蓄能器并短時運行。

2,供貨型號,主要參數(shù)

流量Qmax=約1.36IPm

工作壓力pmax=750bar

電源=24V或12VDC

HAWE哈威緊湊型液壓泵站

HC型緊湊型液壓泵站

HC型電動緊湊式液壓泵站提供液壓系統(tǒng)間斷式工作模式,該產(chǎn)品被廣泛用于機床,工具安裝和通用機械設備中。該泵站由一個徑向柱塞泵或齒輪泵組成,電機通過偏心軸承驅(qū)動柱塞泵,泵和電機與油箱做成一體,在成本上節(jié)約了聯(lián)軸器和連接法蘭,在需要時對于間歇工作制,電機功率可達到高于正常峰值的輸出,產(chǎn)生的發(fā)熱會在油箱中積累并在泵站停止時降溫。泵站可以垂直安裝也可水平安裝,這樣可以降低垂直安裝的空間,根據(jù)不同的產(chǎn)品,泵站可以安裝HAWE公司的壓力閥,壓力繼電器,單向閥,羅紋式節(jié)流閥,截止換向閥和滑閥。

HCG型緊湊型泵站

直流電機驅(qū)動,短時運行

1,概述

此HCG型緊湊型泵站,特別適用于機動性較大的場合,其動力來自蓄能器并短時運行。

2,供貨型號,主要參數(shù)

流量Qmax=約1.36IPm

工作壓力pmax=750bar

電源=24V或12VDC

HK24型緊湊式泵站

額定功率0.55kw

風冷,連續(xù)和間斷運行;單泵回路

HK3-型緊湊式泵站

HK34型,額定功率1.1Kw

HK33G型,額定功率0.8KW

風冷,連續(xù)和間斷運行;單泵回路

訂貨示例;HK348LST/1M-H3,6-A1/200

HKL和HKLW型緊湊式泵站

使用單相或三相交流電,風冷,適用于連續(xù)或間歇工作;單回路泵或雙回路泵。

大流量Qnax=約22I/min(1450rpm)

大工作壓力pmax=700bar(徑向柱塞泵)

=200bar(齒輪泵)

可直接運轉(zhuǎn)的蓋板型和帶油箱型泵站

兩種形式均配有符合樣本D7200的泵

工作壓力pmax=700bar

流量Qmax=14.8lpm(高壓)

135lpm(低壓)

1,概述

MP型液壓泵站是已組裝好準備接管線的裝置,它的特點是泵和電動機全浸沒在油液中,和常用的液壓泵站相比,這樣的而置有下列優(yōu)點;

。由于周圍油液有較強的冷卻效應,能大限度地提高電動機的輸出功率

。由于沒有電動機和風扇直接發(fā)散的工作噪聲以及油箱提供的消聲效應,運行噪聲較低

。由于緊湊式設計,占用空間?。槐煤碗妱訖C互相裝在一起

。各種閥可直接和單回路泵雙回路泵裝在一起

壓力pmax=700bar

流量Qmax=2.1Ipm

為小型執(zhí)行元件提供壓力油,僅需要接地與接管的泵站可廣泛應用于運行時間較短,停車時間較長的保壓回路中,如機床夾具緊回路等裝置,該泵站由電機,泵與帶閥塊的蓋板和油箱組成,并通過一根電纜連接而成,通過組裝不同的連接塊與閥塊,可以實現(xiàn)一套結構緊湊的控制裝置。

FP12型額定轉(zhuǎn)速n=2810rpmFP14型額定轉(zhuǎn)速n=1320rpm

運行

1)開泵前的準備工作:

①檢查吸、排水管路及閥門是否處于完好狀態(tài)。

②檢查虹吸管路閥門是否開關靈活。

③檢查水位浮標是否靈活。

④檢查軸承內(nèi)潤滑油是否適當。

⑤檢查填料函是否正常。

⑥用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器有無時輕時重及摩擦碰撞情況。

⑦檢查真空泵引水系統(tǒng)情況是否完好。

⑧檢查供電設備、電器開關、電動機是否正常。

2)開泵操作:

①開啟吸水管路上閥門,關閉排水閥,開啟真空泵吸氣閥及排氣閥,開啟真空泵,直到真空泵噴出水不含白色。

②按電器操作規(guī)程,合上相應電動機控制開關。

③待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,打開通壓力表上的閥門,這時壓力表讀數(shù)應逐漸增加。如壓力表讀數(shù)不上升,則水泵工作不正常,應關閉電動機重新進行檢查和引水。

④當壓力表讀數(shù)增加到0.4MPa,即可慢慢開啟排水閥門,此時壓力表讀數(shù)應下降,真空表讀數(shù)應增加,如果不符,應及時查明原因。

⑤關閉真空泵,

⑥注意水位標尺,調(diào)節(jié)排水閥門,使井內(nèi)水位保持正常。

3)停泵操作:

①關閉排水閥。

②關閉真空表、壓力表的閥門。

③關閉電動機

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